Una empresa líder del sector alimentari, fabricant de formatges i altres productes lactis, necessitava netejar adequadament i desinfectar l’entorn i equips de producció abans i després de la preparació de cada lot de fabricació.

El problemes típics d’aquest tipus d’aliment es troben en el punt de pesatge de la sal, la llet en pols i la lactosa, així com en diversos punts del seu transport, on s’acostumen a produir minves d’aquest material i la propagació de la pols per la nau. La pols no només pot ser nociva per a les persones, sinó que a més pot ser explosiva, com en el cas de la lactosa.

FAPP Sistemes d’Aspiració va dissenyar, fabricar i  instal·lar un equip d’aspiració industrial especial AE-9 per a zones classificades ATEX. L’equip incorporava un sistema de seguretat mataespurnes i vàlvules antiretorn. Les vàlvules antiretorn, tanquen completament el pas d’aire en circulació de fora cap a dins i deixen pas lliure en el sentit contrari. Els equips de captació de pols i la resta de la instal·lació estan fabricats en acer inoxidable d’acord amb la normativa del sector alimentari.

En el procés d’embolicar caramels es desprèn sucre, propagant-se per l’aire i formant una capa enganxosa a terra i la maquinària. La primera implicació és una baixada del rendiment de la producció, i segona, una disminució de la seguretat dels treballadors al tractar-se d’un material explosiu.

Fapp Sistemes d’Aspiració va dissenyar i posar en marxa dos equips AE-14 amb especificacions ATEX i material especial inoxidable per cobrir quatre màquines d’embolicar en dues línies de producció. El resultat va ser que el terra ja no hi havia restes de sucre ni tampoc a dins de les màquines productives, permetent recuperar el rendiment esperat de producció.

En el sector del cafè, un client amb distribució de càpsules de cafè a nivell mundial, tenia dos problemes. Primer, el transport del cafè no era eficient ni funcional, i el segon, un problema de minves de cafè en el procés d’envasat en càpsules.

Per al problema de transport, Fapp Sistemes d’Aspiració va dissenyar i desenvolupar un conjunt d’aspiració per pujar la càrrega de cafè. El transport del producte es realitza mitjançant un aspirador o una turbina anul·lar. Es va instal·lar una vàlvula de descàrrega automàtica i un visor de nivell de producte en la tremuja. La instal·lació de la canonada i la tremuja està dissenyada  de manera que el gra de cafè no es faci malbé, punt fonamental per garantir la màxima qualitat del cafè.

Per al problema de minves, es va dissenyar un equip d’aspiració per a la recollida de la minva resultant durant el procés de fabricat de càpsules de cafè o té i les possibles retallades de paper-alumini produïts en l’envasament del mateix. Gràcies a que el cafè o te aspirat es podia reaprofitar, aquest equip va comportar un estalvi en minves del 7% que va permetre amortitzar l’equip d’aspiració en pocs mesos.